冷たい染料の条件と要点

1.レーヨン生地の冷染色プロセスとレシート

プロセス：パッディング（パッディングプール液30L、100％回収率）→16時間パイルアップ→温水洗浄→石けん→乾燥

染色レシピ/（g.L-1）：

ノバクロンレッドC-2BL 0.8

ノバクロンイエローNP 0.6

ノバクロンブルーC-R.1.2

ペネトランテ4

色素固定剤レシピ/（g.L-1）：

380Be水ガラス200

L00％ソーダ30

（染料：定着液= 4：1）

2.レーヨン織物の低温染色を制御するための要点

（1）布張力の調整

レーヨン生地の湿潤強度は低く、経糸張力が大きすぎると壊れやすいので、適度に調整して張力を下げる必要があります。コイリングするときは、最初にセンターテイクアップを採用し、布地の製織方法を変更する必要があります。その効果はより優れています。

（2）染料の選択

人工綿生地の構造は純粋な綿生地とは異なり、染色工程が異なります。従って、人工綿布の低温染色に適した染料を選択することは非常に重要である。練習では、反応性の明るい青色を使用して綿布に寒色染色技術を施すと、低温で色が非常に浅いことが示されています。主に大きな分子構造の反応性のある明るい青色によって引き起こされ、表面繊維綿の生地は繊維の分子構造に入りにくい。 B-RVブルーの活性は染色効果に優れている。冷たい染色のために、苛性ソーダの量が多いため。パドルの液体が澱粉質になって使用できなくなるまでにわずか30分かかります。現在、ハンツマンコーポレーションがコットンコールドを染色するために製造したC反応性染料が良い選択である。

（3）シームマーク

シームマークは、常温染色では常に問題となっています。その解決方法のほとんどは、シームに粘着テープを貼ることです。シームマークは主に、シームマークの不均一な折り畳み布、多量の液体量、余分な量が酒に印刷されたときに重なり合うことによって生じる。縫い目の品質を改善するために、2つの糸のミシンに5つの糸の縫製服のマシンの変更など、継ぎ目のマークを解決または緩和することができます。上部と下部のジョイントの圧力が大きい場合、中央のアクティブテイクアップを採用して押し出し圧力を下げることができます。

（4）ローリング

綿布が濡れると伸び、繊維の直径は綿の約2倍になります。同じ条件の下では、男性の綿織物の割合は55％〜60％であり、男性の綿織物の比率は100％〜110％である。増加する圧延圧力は圧延速度にほとんど影響を与えない。したがって、布の色が均一になるようにロールの直径と速度を制御する必要があります。

冷たい染料の条件と要点

3.ソフト

人工の綿布の染色はより良好であり、軟化剤の服用量は全綿布の1/3である。あまりにも多くの軟化剤は、既製服の縫い目に影響を与えます。

4.アンチシュリンク

縦糸方向の綿布の収縮はより大きい。 -3％以下の綿布の一般的な要件によれば、十分な水分シュリンクがなければならない、すなわち柔らかい布の落下はあまりにも乾燥していないと同時に一定の湿度を与えることができません。一度大きすぎるとシワが発生し、シワマークが発生する場合は、2回の反収縮を採用することができます。


結論

（1）人工綿生地冷間染色は、バッチ染色生産による円筒の問題を解決するだけでなく、折り目と染色布の切断問題を回避する。生産能力と安定した品質が大幅に向上しています。

（2）人工綿織物の冷染色については、適切な設備と工程を選択する際に、生地の構造、糊抜き効果、染色、水洗を考慮に入れることを選択する。ハンツマン社（Huntsman Corp）のCタイプの反応性染料は、綿布の冷染色の選択肢であるが、コストが高く、薄い色を生成することができる。

（3）界面、テープを改善し、圧延圧力を下げる等の対策により、ジョイントマークを改善することができる。