反応性染料で染色されたより深い色の布の濡れ擦りに対する堅牢性の改善は、布の品質を高め、輸出障壁を克服する方法の1つである。
濡れ擦れに対する悪い堅牢性を引き起こす理由は、水溶性染料の転写および着色繊維粒子（10〜40μm）の機械的摩擦転写である。試験布の湿潤擦り工程に対する堅牢性は、規定の条件で布を白色布でこすり、染料分子および着色繊維粒子から白色布への転写である染色のために白色布の染色をグレースケールと比較することである。同じ生地の下で、同じ染料、同じ予備処理と染色プロセス、色が深いほど、濡れ擦れに対する堅牢性が悪くなります。
反応性染料中の水溶性基は、染料の溶解および吸収のために良好であるが、悪い湿潤堅牢性の主な理由である。白い布の上の水のために、反応染料がそれ自体から落ちて水に溶解することは不可能である。したがって、反応性染料布地の場合、染料擦りに対する堅牢性は4〜5段階であるが、湿った擦り傷に対する堅牢性には2〜3段階しかない。

2.1未定着染料の少ない反応性染料を選択する
未定着の染料は、より深い色の布の濡れた擦り傷に対する不適格な堅牢性の主な理由である。
非固定反応性染料は、繊維の表面に吸着している非反応性染料、溶解した染料および硫酸塩を除去するエチレン染料を含む。未定着染料量はE-F（Eは染着率、Fは定着率、SERF値）
したがって、固定されていない染料を除去するためには、より少ない未定着染料、すなわちEマイナスFで得られたより低い値の反応染料を選択しなければならない。色素固定率が高い場合、色素は繊維上に固定され、固定されていない色素の量は減少する。
例えば、Cibacron Cタイプ、Fタイプ、Procion H-EXLのような反応性染料の定着率は最大80％である。そして、未定着染料の量は少ない。未定着の染料を除去するのに良い。
しかし、最終的な妊娠率と一度の妊娠率との間には一定の関係がある。したがって、反応性染料の実体性はあまり高くありません。 F値が70％未満でE-F値が15％より大きい染料は、不定形の色が取り除きにくい。だから、より深い色を染めるのには適していません。

2.2高反応染料を用いた染料の選択
より深い布は、未定着染料を含む高濃度染料を使用する。繊維と染料との吸着は飽和値を有する。色素の濃度は飽和値の10％以下であるべきである。余分な染料は、取り上げて固定することができず、布地の表面に積み重なり、織物の湿潤摩擦に対する堅牢性に影響を及ぼす。
良好な増強力を有する反応性染料を選択しなければならない。
増強力が一般的な赤色反応性染料（CI反応性赤色239195など）の3倍である、新しく開発された多反応性染料、例えばシバクロンダークレッドS-B。 Cibacron red C-2G（CI反応性228）のような他のトリオ反応性染料は、2つのスルホンおよび1つのクロロトリアジンを有する。シバクロンレッドFN-3G（Cl反応性赤色266）は、1つのクロロトリアジン、1つのフッ素トリアジン塩基、および1つのエチレンを含有し、Remazol Red BSは2つのスルホンおよび1つのクロロトリアジンを含む。それらの全てが良好な吸着能、高い固定能および高い増強力を有する。そしてその加水分解染料は容易に除去することができる。

2.3適切な染色および仕上げ工程
色素の正しい選択の他に、適切な染色および仕上げプロセスは、濡れた擦り傷に対する堅牢性を改善するのに役立つ。布の表面が滑らかであるほど、濡れ擦りに対する堅牢性が高い。だから歌いながら浮遊毛を掃除し、着色繊維粒子を減らす必要があります。染色の半生産は、染色の浸透に影響を与える。染色の浸透が良好であれば、繊維の内部への染料の伸長が良好である。これは、表面上の染料のパイルを布に還元する。さらに、浸透およびシルケット加工の添加は、濡れ擦りに対する堅牢性を改善するのに役立つ。
未固着染料の洗濯困難性は、繊維に対するその実体性に関連する。大きな実体性のビニルスルホンは洗浄と最も異なり、第2は加水分解染料である。
非反応性β-硫酸塩ビニルスルホン染料は、硫酸塩水溶性基を含有する。そしてその実体性は小さい。そして、固定されていない染料を簡単に取り除くことができる染料です。水洗および石鹸洗浄により、固定されていない染料、電解質およびアルカリを除去することができる。ソーピング工程で使用される助剤は浸透しなければならず、染料と混合してミセルになる。染料と繊維との親和性を低下させる。それはコアに形成され、染料ミセルを水中に均一に分散させる。我々は、良好な浸透性および分散機能を有するアニオン性または非イオン性界面活性剤を補助剤として選択すべきである。または、浮遊染料効果のクリーニングに達しません。
水質は非常にインポです