精練剤性能試験は、精練効果を評価すること、すなわち精練剤をその条件で使用して精練すること、主に次のように精練剤の効果に従って精練剤効果を評価することによって実施される。

1.機器とエージェント
ソックスレー抽出器、四塩化炭素。

2.作業プロセス
ソックスレー抽出器のフラスコと布サンプル10gをオーブンに入れ、105℃で1.5時間乾燥させ、乾燥機内で取り出し、重量（正確に0.0001gまで）で冷却する。秤量したサンプル布を濾紙で包み、ソックスレー抽出器のリフロー抽出器に入れる（濾紙の縁の高さはサイフォンの高さを越えないようにする）。四塩化炭素を約200mL加える（サイフォンの上にこぼれる可能性がある。 1.5〜2回）、水浴中で加熱する。
凝縮管の底端部に液滴が存在する時から始まり、
抽出率は1時間当たり5〜6回でなければならない。溶媒サイクルは12回までであり、抽出は終了する。四塩化炭素洗浄抽出液約10mLを採取し、凝縮管を取り出して再度洗浄した後、布と濾紙を取り出し、洗浄液をフラスコに注ぎます。フラスコに蒸留装置を設置し、四塩化炭素を水浴上で揮散させた後、フラスコを取り出し、105℃のオーブンに布を入れて1.5時間、乾燥機内で冷却し、正確に重量を0.0001 g）。

3.結果の計算
グリース含量の布は、サンプルの重量損失またはフラスコの増加に応じて計算する必要があります結果は一貫している必要があります、我々は誰も選択することができますが、我々はサンプルの減量をテストするときは、試験結果に影響を与えるサンプル布からの損失。
織物残留脂肪率（％）=（フラスコの重さおよび油空フラスコの品質）、÷抽出前の試料の品質×100
織物残留脂肪率（％）=（抽出前のサンプル布重量 - 抽出後のサンプル布重量）÷抽出前のサンプル品質×100

4.注意：
四塩化炭素は有毒であり、乾燥オーブンを浸食しやすい。したがって、ジエチルエーテル、ジクロロメタン、1：1のベンゼンおよびアルコール溶液を使用して、抽出を行うために四塩化炭素を置換することができる。しかし、ジクロロメタンおよびベンゼン溶液は、ナイロンおよびポリエステル繊維の布地には適していない。