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織物の前処理は、主に、染色または捺染均一性のための繊維および織物の処理、ならびに織物の白色度および柔らかさの改善を指す。繊維特性、不純物成分および繊維方法は、繊維織物プロセスの前処理において考慮されるべきである。
綿布の前処理
前処理の目的
化学的および物理的な機械的作用により、繊維に含まれる天然の不純物が除去され、繊維処理に適用されるスラリーおよび油の汚れも除去され、繊維はその高品質の完全な表示を与える。このように、布は白色の外観、柔らかい感触、および良好な浸透性を有し、これは、需要の使用を満たし、染色、印刷、仕上げのための適格な半製品を提供する。
前処理のプロセス
前処理のプロセスは、繊維の品質、繊維の加工、加工後の品質および完成品によって異なる。
綿布の前処理
1.布は準備ができている
2.寝る
寝たきりの原則:暖かい寝るとき、毛羽と布の体は異なる温度になり、次に絨毛を焼く。
シングの質:レベル5の評価
寝たきりのプロセス:ブラシボックス→一口開き→ファイヤーボックス
3.糊付け
元の布はスラリーを含み、最初に除去されなければならない経糸の表層に主に被覆される。分解または溶解 - 糊抜きによって糸からスラリーを除去すること。
成分:デンプン、ポリビニルアルコール、アクリル酸など。
糊抜き方法:酵素、塩基、酸化剤、酸脱サイジングの4種類。
デサイジング効果:70%オフ。サイズ試験:ヨウ素溶液、染料
4.沸騰
沸騰の目的:綿の綿をスラリー化した後、最も天然の不純物(ワックス状物質、ペクチン物質、窒素、灰色、顔料および綿実)の一部が除去されたが、少量の残留スラリーおよび最も天然の不純物、これは黄色の綿の生地であり、透水性が悪い。したがって、染色および印刷処理の要件に適合することができない。精練工程の間、綿布上の残留サイズおよび最も天然の不純物を除去することができる。綿布の吸水率が向上し、染色および仕上げ時の染料の浸透および膨張に有利である。
精練剤:NaOH +その他の精練剤。
5.ブリーチ
精練後、ほとんどの天然および人工のプロセスが除去され、いくつかの品種の処理要件を満たすことができる毛管効果が大幅に改善されました。しかし、漂白した織物や鮮やかな色の淡い色の綿布や色のついた織物では、白色度を上げる必要があるため、漂白して織物の顔料をさらに取り除く必要があります。さらに、漂白は、まだ除去されていない綿実皮などの天然不純物の精練を除去し続けることができる。
漂白方法:浸漬、漂白、漂白および漂白
白さの要件:85%
漂白剤:NaClO(Lv Piao)、H2O2(Yang Piao)、NaClO2(Ya Piao)
6.開いてロールとドライ
開放幅、圧延水乾燥は、ローリングベーキングと呼ばれる。織物の膨張後に平らにすることがロープ漂白プロセスの実施である。真空吸引とロール押出し、そして最終的には乾燥するために生地上の水分の一部を除去するために、シルケット加工と染色、印刷およびその他の処理の必要性を満たす。
7.マーセライズ
テキスタイルは、特定の張力の条件下で、集中的な苛性ソーダの助けを借りて一般的なシルクの光沢を得ることができ、必要なサイズを維持することができる。このプロセスはシルケット加工と呼ばれます。
シルケット加工の原理:NaOHと綿のセルロース分子の水酸基との会合は、綿繊維を激しく膨潤させて超分子構造を変化させる多数の水分子をもたらす。 NaOHを洗い流した後、構造は再び変化しない。この時点で綿繊維の断面および垂直の外観が変化する。