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染色と印刷の知識:染料固定剤が綿反応性染料の光沢に及ぼす影響

染色と印刷の知識:染料固定剤が綿反応性染料の光沢に及ぼす影響

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反応性染料は、綿を染色するのに使用される最も一般的な染料である。断続的な染色方法は、綿の生地で最も広く使用されています。反応性染料において、我々は依然として単一の活性基エチレンビニルスルホン染料を緑色、鮮やかな青色、暗緑色で使用する。二重活性基染料が一般的に使用される。

色定数、生殖および簡単な染料レシピを開発するために、異なる製造は、明るく着色されたニュートラルで深みのある生地に多くの助言を与える。メーカーは、異なる色の布を染色するために同じ製造業者の2つまたは3つの異なる染料レシピを選択することができる。この染料は、単一の染料ではなく、簡単に吸収され生殖する生地を得るために特別に作られた複合染料である必要はありません。

私たち皆が知っているように、織物の染色と仕上げは、反応性染色の重要なプロセスです。このプロセスの目的は、織物が要求される堅牢性に達することである。関連統計によると、綿織物の仕上げ時間は染色処理時間の30%〜50%を要する。全工程には、滴下洗浄、中和、水洗、石鹸洗浄、滴下洗浄、カラー定着および仕上げが含まれる。最終使用者の堅牢性要件を満たすために、染色された製品は、堅牢性のない加水分解染料を含有すべきではない。しかし、それは時間と水の消費量を増加させる石鹸沸騰、点滴、水洗の余分な処理が必要です。

現在、ますます多くの水が不足しているため、水洗工程の増加プロセスは実行不可能である。そして、このプロセスはまた、汚染された水の量を増加させる。必要な湿潤堅牢度を達成し、同時に水の使用量を減らすために、1つまたは2つの高温石鹸を煮沸した後、水で洗浄されない加水分解染料を固定するために染料固定剤を使用する。したがって、湿潤堅牢性の評価には影響しない。また、仕上げはカチオン染料固定剤を使用しているため、不適切な保存環境下で加水分解染料のために染色布が汚れるのを防ぐことができます。

エコ環境保護製品としては、反応染料用の退色防止剤が広く知られている。それはホルムアルデヒド生成物に属しておらず、ホルムアルデヒド生成物とは異なる化学的性質を有する。しかし、異なる色素固定剤のレシピ変更により、その性質は大きく異なる。染料固定剤の主な欠点は、布を扱う際に色や光沢が変化することです。染料定着剤の製造業者は、その影響は小さいと主張しているが。しかし、実際には、結果は述語とは異なります。

一部の中国企業の研究者は、色素固定剤の化学的性質と光沢の関係に焦点を当て、この項目の研究を行っています。予備研究では、研究染料は2つのグループに分類されます:より濃い色のグループと中性の色のグループ。より深いグループは、ダークブルー、ガーネット、黒緑、中立色は灰色、オリーブ色および茶色である。この2つのグループには、4種類の色素固定剤が含まれています。

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