繊維機能仕上げの要件と方法

テキスタイルの機能的仕上げは、テキスタイルの特定の特殊使用要件を満たすことであり、テキスタイルの良好な使用、安全性および外観に特別な仕上げ方法が与えられる。多機能繊維仕上げ剤は、繊維化学薬品、生物医学、高分子複合材料、光化学、熱力学、電気、生態学などの開発によって開発された機能的仕上げ剤の一種である。テキスタイルの機能的仕上げは、テキスタイルの特定の性能、強い目的、優れた効果、および製品の高付加価値を目指すためです。

1.機能仕上げの要件

良い環境保護、機能的な繊維の生産は生態学的環境に影響を与えません。有害な排水、有害なガスおよび下水の排出は直接土壌および地下水の汚染をもたらし、自然生態環境および生物学的集団の不均衡または排除を悪化させる。これらは世界の環境保護団体と各国政府によって認められていません。最近の様々な化学添加物の生態学的影響を研究することに加えて、長期的な生態学的影響を研究し、恒久的な安全性を確保することも重要です。したがって、機能性織物仕上げのプロセスでは、生分解性助剤を使用して環境安全を確保すべきである。

1）。生産作業の安全性

作業者が肉体的、精神的に甚大な悪影響を及ぼすのを防ぐために、製造工程での特別な作業は避けてください。アジュバントがいつでも追跡されるべきかどうかは明確ではなく、確実で無害な証拠を得た後に大量に使用できるオペレーターの定期的なチェックアップが行われます。最終製品は無毒性の副作用であり、機能性繊維は一旦完成した製品は環境や使用寿命に悪影響を及ぼすことができません。残留物が有害であっても、その残留物は無害な生活範囲に減少しなければならない。人命、慢性中毒、アレルギー、皮膚疾患、および他の病的変化、特に悪性腫瘍のリスクを引き起こすことは許されない。

2）。機能的耐久性

機能性織物は、使用するライフサイクルに応じて、異なる機能的持久力を有するべきである。通常、機能性繊維は主に中長期品であり、使用過程で繰り返し洗濯してアイロンをかけるべきである。したがって、一定期間後に元の機能が良好な製品だけが消費者に受け入れられ、市場の可能性は高い。

2.機能仕上げの方法：

1）。物理仕上げ

（1）水溶性または溶剤に適する含浸法および均一溶液を形成するための溶剤を含む可溶性多目的仕上げ剤。織物の繊維間の隙間に浸透し、繊維の表面は繊維の表面に付着して繊維に付着する。この方法は、シンプルで簡単な生産、低コストであり、溶液の影響を受けるファブリックのハンドルとスタイルの特性は大きくありませんが、仕上げ剤とテキスタイルの組み合わせの結果、より物理吸着、弱い相互原子間力、堅牢性は高くなく、外界や機能の使用および消失の状態によって容易に影響を受ける。

（2）パッディング法この方法は、粘性のある粘性のある粘性のある水または溶媒溶液の形成に適しています。溶液中に浸漬された繊維は溶液中に配置され、繊維の繊維クリアランスまでの溶液の絞りによって絞られ、過剰の溶液は焼成され、焼成される。この方法はシンプルで使いやすいものです。通常のサイジング装置で実現できますが、コストは低くなりますが、ファブリックのテクスチャやスタイルはソリューションによって多少の影響を受けます。織物仕上げ剤の組み合わせのために、依然として相互作用力の物理的吸着を優先させることは強くなく、堅牢性とあまりにも高くなく、その耐摩耗性、耐洗液性、耐溶剤性および耐候性パラメータ値は高くない高い。

（3）粘性流体又は粘性半流体の仕上げ剤に適用される被覆方法。繊維に仕上げ剤を塗布し、焼き固めて完成した繊維に固着させる。ベーキングプロセスでは、仕上げ剤と繊維繊維とを部分的にグラフトしてもよく、または仕上げ剤を重合させて、繊維膜の外面に膜を形成してもよい。この種の仕上げは、より簡単で簡単であり、汚染はより少なく、有機コーティングに適用される。しかし、有機物の揮発による影響に注目してください。この種の仕上げの組み合わせ堅牢性は高く、耐久性は良好であり、コストは低く、繊維のスタイル感が仕上げ剤のくすみの影響を受けるという欠点がある