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繊維の印刷と染色の前処理

繊維の印刷と染色の前処理

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シルク生地の前処理
桑の絹には不純物(主にセリシン)が含まれていますが、シルク製織後に腐っている可能性があります。シルク原料には油分が含まれており、 繊維の前処理が必要な高不純物を混ぜています。

セリシン不純物:
1)脂肪およびワックス;
2)顔料;
3)無機物質。
4)炭水化物:多糖類とセリシン蛋白質が複合蛋白質と結合して色素となり、グリコシドとなり、フィブリリンのミクロフィラメントがセリシンに存在する。セリシンストリッピングでシルクセリシンマイクロ毛髪に部分的に溶解すると、セリシンで精練することができますが、ねじれ後に除去することは困難です。マイクロベルベットは、光沢、染色、光沢に影響を与えます。

脱ガムの原理:セリシンタンパク質(18個のアミノ酸)の含量が高く、アミノ酸含量が高い。多くのランダムなクリンプコンフォメーションがあり、結晶性が低く、熱水中で膨潤し溶解する。等電点がずれると、膨潤・溶解速度が速くなる。 pHが9.5~10であり、温度が95~100℃である場合、溶解速度はより速く、フィブロインは安定である。
酸はセリシンを溶解することもできるが、酸および酸に抵抗する装置を除いて必ずしも必要ではない。
酵素はセリシンのみを除去するので、石鹸ベース脱ガムでタンパク質分解酵素脱ガム。
脱ガス法:石鹸アルカリ法石鹸(界面活性剤)+弱塩基剤。
脱ガス設備:吊り下げ槽(バレル)、松幅フラット精練機

化学繊維とそのブレンド
化学繊維は不純物が少なく、前処理の負担は天然繊維よりも軽い。不純物は、主に油、スラリー、油の汚染です。

ビスコース繊維
低分子量、緩い構造、弱い湿潤強​​度、化学物質に敏感で変形しやすい。
プロセスの特徴:厳しい処理なし、緩い装置(プロセス)。
主なプロセス:シリング→糊抜き→精練→漂白、シルケット加工

合成繊維
ポリエステル生地:糊抜き、精練、漂白
ナイロン生地:糊抜き、精練、漂白
ポリエステル綿ブレンドと織り合わせ

ポリエステル綿ブレンドと織り合わせ
シングイン(わずかに速い)、脱サイジング(酵素バック)、精練、漂白、シルケット加工

編地の前処理
編み布は、より大きな張力に耐えることができない大きな柔軟性を有するコイル構造を有する。この処理では、カール(片面編み)を防止するために、低張力の装置処理でコイルが落下するのを防止する必要があります。

プロセス(綿布)
生地:生地→アルカリ収縮→精練→漂白→白化、柔軟性→脱水・乾燥
生地:綿布→精練→漂白→白化→柔らかさ→脱水→乾燥
フランネル:布→精練→漂白→脱水→乾燥→ソフトフリース

ポリエステル編地:取り扱いが簡単です。オイル、グリースなどを除去する。
弱い洗剤溶液、すすぎ洗いする。
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